L型桥梁伸缩缝正确就位锚固后,便可以将伸缩装置一侧的锚固钢筋和预留槽预留钢筋焊接以保证伸缩装置线向固定并找平,焊接时只要每隔2~3个锚固筋焊接一个即可,然后再按上述步骤焊接另一侧的锚固筋。
桥梁伸缩缝损坏原因分析,采用嘉途路桥水泥路面修补料维修,能在1-2小时开放交通,克服了普通水泥修补养生时间长缺陷。
当伸缩装置确认固定好后,夹具便可以取下,然后将其余的未焊锚固钢筋与预埋钢筋完全焊接,使伸缩装置可靠锚固。
梳齿型桥梁伸缩缝的安装施工程序如下:桥面板整体铺装→切缝→缝槽表面清理→将构件放入槽内→用定位角钢固定构件位置及标高→布设焊接锚固筋→在混凝土接缝表面涂底料→浇筑树脂混凝土→及时拆除定位角钢→养生→填缝→结束。钢梳齿板型伸缩装置安装时应注意以下问题。
在桥梁伸缩缝处嵌入耐高温泡沫填充条,防止密封胶的流出.
桥梁伸缩缝合理选定恰当伸缩量的缝隙极为重要,缝隙越大伸缩装置越容易遭破坏。
使用的支承横梁使用16Mn桥梁专用钢材或45号钢,其容许弯曲能力不低于210Mpa.
其中桥梁伸缩缝的安装施工是公路桥梁建设中一项极为重要的施工项目,安装质量的好坏直接影响到行车的平稳性和舒适性、大型桥梁的服务质量及使用年限。
(图一)桥梁伸缩缝比较
工装件模板多点定位。工装件模板有专业技术人员设计,并生产配套给予现场施工使用,既能保证施工的进度,更能保证SCB钢齿式伸缩缝与路面平整度的结合。
在微调螺帽上安装橡胶垫圈,调平橡胶垫螺圈,使其上表面至两侧路面高差满足,小板侧为梳型板加帆布不绣钢滑板的厚度,大板侧为梳型板加帆布板厚度。
在焊接连接钢筋、加强钢筋时不得使其高出路面,须保留5cm以上的砼保护层。
伸缩装置沿桥面纵向,即使伸缩量小,也存在挠度差大的问题,因此,在伸缩装置构造上要给予重视。
梳齿形钢板桥梁伸缩缝存在的问题和不足大量的实践证明梳齿形伸缩缝还存在不少问题,耗钢量大,连接的螺栓或铆钉容易松动折断,形成桥面的薄弱环节,钢板的性能不足和加工生产时误差变形,影响连接部位的受力,由此而引起噪声、跳车,甚至钢板脱落。另外设计上仅满足一般强度,施工质量得不到保障,影响整体强度,失去了梳齿形伸缩缝优点性能,为了解决这些问题,设计更新中有用弹簧螺栓,使齿板和垫板更好的贴合。有在钢板上硫化一层橡胶,使行车冲击荷载得以缓解,改善了连接部位的受力,也有提高钢材型号和性能充分发挥钢材特性减少用钢量。
80桥梁伸缩缝伸缩装臵安装槽区打挖成型
待两侧达到固定后,就可将其余焊接的锚固筋再进行焊接,确保可靠锚固。
打挖清理出原有的旧桥梁伸缩缝,打挖过程中不得损坏桥梁主体及原有预埋钢筋,该工序仅在旧桥伸缩装臵更换工程有
(图二)桥梁120型伸缩缝
梳齿式钢板伸缩缝在平整度稍差的情况下,行车时的噪音和震动也很明显。
从组织机构上,建立健全质量保证体系。
e.旧桥更换伸缩缝,可半边施工,对交通繁忙路段不中断交通。
活载、恒载等会使桥梁端部发生角变位,而使伸缩装置产生垂直、水平及角变位。
螺栓连接,要用高质量的焊条,将定位钢筋与伸缩缝螺杆焊接牢固。
桥梁伸缩装置因受运输长度限制,可分段制造,现场拼接。
混凝土的收缩、徐变是混凝土构件本身所固有的属性,也是一种随机现象。混凝土的配合比、水灰比、塌落度、水泥品种、温度、相对湿度、混凝土的加载龄期、持荷时间和强度等对混凝土收缩、徐变影响很大。钢筋混凝土桥和预应力混凝土桥均需考虑其收缩和徐变。徐变量按梁在预应力作用下弹性变形乘以徐变系数ф=2求得;收缩量以温度下降20℃来换算。在安装伸缩逢时,收缩和徐变已经发展到一定程度,计算时应以安装时刻为基准,对混凝土收缩和徐变量加以折减。
跨缝式单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置由若干组标准模块和特殊模块组成,每组模块由多向变位铰、跨缝活动梳齿板、固定梳齿板、
(图三)梳齿桥梁伸缩缝生产厂家
在设置伸缩缝处,栏杆与桥面铺装都要断开。要使施工和安装方便其部件本身要有足够的强度外,应与桥面铺装牢固连接,特别注意的是,在伸缩缝附近的栏杆结构也要能相应地自由变形,近年来,由于**桥梁的的通行压力不断加大,所有桥梁的伸缩缝出现很多的问题
注意模板密封时,切忌水泥浆漏入支撑箱,影响支撑部件和控制系统的正常工作。
E型桥梁伸缩缝槽口清洗、烘干:将切好的槽口用清水冲洗干净;用森林灭火器吹净槽口的浮土及松散颗粒;用喷火器烘干沟槽的水气使之充分干燥。
c.这种弹性接缝能吸收各方面的变形和振动,且阻尼性高,对桥梁减震有利,可满足弯桥、坡桥、斜桥、宽桥的纵横竖三个方向的伸缩和变形。
交通量增大,重型车辆不断增加,随之车辆的冲击作用明显变大;
防水性能不能满足要求:结构设计不合理,防水材料老化。
L型桥梁伸缩缝检查伸缩装置的各梁之间间隙是否符合安装温度要求,否则,应用水平千斤顶、夹具进行调整直至符合设计要求,调整好后,立即安上专用夹具。
梳型桥梁伸缩缝的施工过程分为六个步骤
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